了。”
程时：“如果有条件，最好能把弹丸回收，通过超声波清洗彻底清除。经过喷丸处理的钛合金叶片需使用卤素溶解法检测铁质残留，确保表面铁含量达到安全值。”
“不仅仅是速度。以后有经验了，要根据叶片的材料、形状、尺寸以及使用要求，来设计压力、时间、喷嘴与工件的距离和角度等喷丸工艺参数，结合数控控制台和机器人来精准操作，确保喷丸覆盖面积均匀，达到预期的强化效果。”
马常胜：“好的，说到预期效果这个，我们现在有一个难点，就是不知道怎么判断喷丸有没有百分之百覆盖待处理区域和也不知道怎么检测残余的应力。以前的材料加工全凭师傅的感觉，没有确切的数据标准来衡量。”
程时：“残余应力检测可以用X射线衍射仪来测量表层应力，要求钛合金叶片压应力≥-400MPa，有效深度≥0.15mm。检测位置要覆盖叶身、榫头、进气边这些关键区域。”
“覆盖率的评估可以用荧光示踪剂法。”
马常胜：“时哥总能给我惊喜，教我新东西。这个荧光示踪剂又是什么原理。”
程时：“比如你们现在要处理的是发动机叶片。先用荧光示踪剂均匀喷涂附着在叶片表面，再进行高强喷丸操作。因为紫外线照射下荧光染料会发出明亮荧光。所以在未覆盖或覆盖不足的区域，示踪剂会形成更厚的液膜或残留量更高。被喷丸覆盖较多的区域，荧光强度较弱或无荧光，从而形成视觉上的明暗差异。”