接机。
用于工业焊接的设备与国际先进水平相比还是有很大差距。
而且中国自研的二氧化碳激光焊接机的脉冲频率比较低，在几十赫兹到几百赫兹范围。较低的脉冲频率限制了焊接过程中能量的输入方式和控制精度，自研的焊接机最大功率不超过1kw，聚焦的能量低，焊接速度慢，只能勉强做到0.5-1米/分钟，压根没有办法运用到汽车制造这些领域。
相当于大家常说的“高射炮打蚊子”“张飞穿绣花针”，不单单是浪费，更因为很难做到。
这也是大鹅执著于研发固体激光焊接机的原因。
同期的法兰西已经做出了45kW的工业用二氧化碳激光器。在焊接相同厚度材料时，速度可能比中国的快50%-100%。
在做固体激光焊接机时遇见的问题，在做二氧化碳激光焊接机的时候一样也会碰到。比如光学元件，控制系统技术落后，导致精度不够，焊接质量不高。
程时把马常胜数次发来的摸底资料翻出来，在笔记本上左边列自己需要的产品，右边列国内能生产相应产品，或者产品改造后可以使用的厂家。
10.6μm二氧化碳激光管，京城激光仪器厂有，要改造成更大功率的。
气体混合系统可以自制。
10-30千伏高压电源电压。高压线路向东市有，但是这附近没有，要另外接线。高压电箱国内也有厂家能生产。
光路传输部分的反射镜和聚焦透镜，要在川省和海城光学仪器厂的产品中择优。如果不行可能是要找卢再雪帮忙。
机械部分自行解决。
控制部分的控制器可以采用单片机或可编程逻辑控制器（PLC）和传感器苏省电子厂都有。控制面板只能自己用国产的来改造了。
诶......这么说起来，其实难度也不算很大。
搞！立刻开始。