机加工厂一直在给矿场制造排水和通风用的小型蒸汽机，制造经验还是很丰富的，中高级技工也不缺。
大功率蒸汽机的难度不在于机加工水平和材料，而在于李宽的设计要求。
他需要的是一款可以供工坊、舰船、码头吊装、粉碎、乃至用于发电的原型机，要求基础设计具有良好的通用性和改进潜力。
这种要求其实非常的不合理，至少对岳州现有的材料生产、铸造机加工和设计能力来说，他的要求难度太大了。
但是李宽如此要求，也有自己的无奈。
还是老问题，缺人，缺大量的中高级技工，更缺合格的工程师和设计师。
这就逼着他不得不采用这种有些不可理喻的设计生产方式来抵消人员缺失带来的后续问题。
简单来说，他需要的是一种堪用、适应性好、一旦定型，不需要大量改进就能应对大多数场景的、长期稳定使用的动力源。
他手里的那些成品蒸汽机基本上都是有特定应用场景的，可以拿来作为参考，未来也可以直接批量投入生产，但是眼下却不符合他的实际需求。
跟何不求等人讨论了很久，设计图改了十一版，最终设计在十月初拿了出来，并很快投入了样机的制造环节。
十月底，三台样机组装完成，进入测试阶段。
这款蒸汽机选择了制造难度最低的立式，采用加压锅炉和双胀设计，设计最大输出为四百二十五匹，体积比较大，加工精度也比较高，又把制造难度给拉升了起来。
测试过程中，蒸汽机的最大输出功率实测只有三百八十匹，双胀设计并没有起到应有的效果，能量的利用率还不到设计指标的百分之六十五。
唯一的亮点大概是它从设计之初便避开了很多蒸汽机发展史上的误区，运转流畅，稳定性极高了。
实际制造与设计之间总归是存在一些差别的，更不要提李宽、何不求等人其实都算是半道出家，能把图纸设计落实为实际的产品就很不容易了。
好在加工技术过关，材料也能勉强达标，蒸汽机的运行还是很稳定的，就是重量、震动、噪音和能耗有些不尽人意。
但不管怎么说，这款蒸汽机足够带动纺织工坊的机器，可以给机加工厂提供可靠的稳定动力，可以用
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