有时候不得不承认，有些人能成功仿佛是注定的一般。
就像徐成先，仅仅替换两次盐类溶液就有了突破。
硫酸铵溶液，强酸弱碱盐，其水溶液呈弱酸性。
光是浸取出的溶液本身颜色就足以证明其效果。
“沈老师，我知道了！”
“铵根离子与水分子形成氢键的能力较弱，有效半径更小，所以其在黏土层间的扩散更通畅…再加上它微弱的酸性也能辅助破坏黏土对稀土的吸附力，所以效果更好。”
到底是更喜欢研究化学键相关的内容。
尽管这尝试属于碰运气的情况，但可行的解释还是从化学键的方向来进行的。
沈永健也停下了手中的尝试，在化学领域，他暂时跟这种有实力的欧皇可没得比。
立刻换了硫酸铵溶液，一同进行提取。
第二天中午，土窑再次冷却。
待等土窑打开，沈永健便迫不及待地探进去收集氧化物。
果然，这一次灰白色粉末肉眼可见的增多。
粗粗估计，这次对矿石的稀土提取率应当在60%-70%之间。
当然了，这也算是条件比较充足的实验室数据，实践提取率大概率在50%~60%之间，哪怕还是有四五成的浪费，但在目前条件下已经可以接受。
“成先同志，还好这次有你过来。”
“硫酸铵溶液的确适合作为提取溶液。”
…
“沈老师，要是确定硫酸铵的话，咱们可以把池浸工艺改为堆浸工艺。”
“直接省去矿石搬运和砌池工程，选在矿点附近，把挖出的矿土堆成大堆进行喷淋，矿场本身就可以是加工厂。”
“而且硫酸铵本身还是优质化肥，浸矿后残留的氨氮和硫酸根，只要控制浓度，对土壤的危害远小于氯化钠，甚至能补充氮肥。”
看样子昨晚上徐成先还额外做过功课啊！
池浸工艺与堆浸工艺，其实是早年间开采铜、金等金属矿的湿法冶金衍生工艺，或者说就是老一套的土办法。
一个是将矿石开采后，运到专门砌好的水泥浸矿池里进行浸泡，收集浸泡液。
另一个则是将矿石打碎后，按照一定高度和坡度科学筑堆，溶液从顶部均匀布液。
既然是徐成先的意见，沈永健自然是听
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