不能干，但模具的寿命和成功率，肯定是要大打折扣。
然而即便如此，他们也只得在暂时牺牲模具的使用寿命的前提下，硬着头皮硬上。
王技术员将庞大的模具曲面，科学地分解成了四个核心模块和两个边角修正块。
选定了用来制作模具的钢材以后，真正的挑战还是在于加工。
那台德国数控机床虽然精密，但面对从未处理过的特殊钢材和复杂的曲面指令，也时不时“闹点脾气”。
编程纸带打了一次又一次，有时因为一个坐标点的微小误差，导致加工路径出现偏差，整块模块就得报废重来。
好在老师傅们的手艺精湛，凭借多年的金属加工经验，对机床参数进行微调，与王技术员的理论计算相互印证，居然能够依靠手工的精度，来修复这些高端机床都解决不了的加工错误。
这是一个巧妇难为无米之炊的特殊年代。
张家栋作为一个过来人，自打合作社成立以来，经历过资金短缺、销路受阻、设备老旧的种种困难。
但直到此刻，他才第一次如此真切而深刻地体会到，搞技术研发，尤其是这种从零到一的突破，是何等的不容易。
这困难与以往都不同。它不是靠他豁出脸面去求人、靠他带着大伙儿加班加点就能解决的。
于是，面对自己解决不了也帮不上忙的技术难题，他干脆把自己定位成了后勤部长。
每次来，挎包里总会装着些东西。
有时是几包托人从市里捎来的“大前门”香烟，悄悄塞给王技术员和几位老师傅。
有时是几斤合作社食堂自己做的、油水足实的肉包子，招呼大家歇一歇，趁热吃了再干。
张家栋明白，在这种攻坚时刻，信任和耐心，比任何具体的指令都更为重要。
就这样，在所有人的努力下，经过半个多月的摸索，张家栋他们合作社所需要的模具终于有了一些突破。
那天，张家栋从市里风尘仆仆地赶回来。
他刚和史蒂夫就“太阳牌”辣酱出口的一些细节进行了艰难的谈判，总算达成了一个与外商那边双方都能接受的初步方案。
然
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