纸的问题比较棘手，因为纸是消耗品，写过字的纸不能像墨一样反复使用，用完了就没有了。
一个学生一年下来要写掉多少纸，取决于课程安排和教师的作业量，如果所有蒙学都用统一标准来执行，那全国上下的纸张需求量将是一个相当可观的数字。
市场本身无法在短时间内完成这样的转变，因为现有的造纸作坊规模普遍偏小，工艺也参差不齐，无法在保证质量的前提下成倍提升产量并大幅度压低价格。
朱十八睁开眼，重新拿起笔，在纸面上画了一个简单的造纸流程示意图。
原料处理、打浆、抄纸、压榨、晾干……依次列在纸上，在每个步骤旁边留了空白。
他需要做的事情是找到一种办法，在不显著降低纸张品质的前提下，把造纸的成本降下来，让便宜纸的质量提升一些，或者让好纸的价格降下来，最终拉近两者的差距，让普通蒙学的孩子能用上品质合格又不至于让家里负担过重的纸张。
他想到了产量和规模化之间的关系，如果把分散在各处的小作坊集中起来建立大型造纸作坊，利用工研院现有的机械加工能力对造纸设备进行改良，让打浆、抄纸这些环节逐步摆脱人力的限制，那产能和成本的优化空间就会比现在大得多。
原料方面也需要重新筛选和优化，除了传统的竹子和麻类，还有哪些纤维含量高、来源广泛、价格低廉的材料可以用来造纸，这一点也需要提前研究和试验。
朱十八在纸面的末尾添了一行字：“造纸作坊规模化，设备改良，原料替代。”
这件事不急在一时，但他知道它迟早要开始推进。
新机床的精度提升让他意识到，当工具的精度到了一定水平之后，它对其他领域的辐射效应会超出预期。
一台机床能把零件车得更准，这本身已经足够重要了，而随之而来的标准化、互换性和生产线的稳定性，也会让造纸设备在未来的改进和规模化扩产中拥有更可靠的技术基础。
教育、工业、材料，这些东西之间并没有一条固定的分界线，它们在不同的环节上互相支撑、互相影响。
机床和造纸之间看似无关，但最终它们都要指向同一个方向……
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