厂的几个技术员熬了几个通宵，都实在是看不懂啊，更别说上手制造的情况了。”
林言跟着他进了车间，几张木桌上铺满了草稿纸，上面画着各种分子式和反应箭头，旁边还有一堆涂改得看不出原样的计算，看得出来他们相当用功刻苦。
一个戴眼镜的年轻技术员凑过来，手里攥着一张纸，纸边都被汗浸软了：
“小林师傅，您看这里，亚硫酸盐制浆废液里的木质素磺酸盐，结构太复杂了，分子量分布又宽，我们做了几次氧化小试，产物里香兰素的含量连5%都不到。”
林言接过那张纸看了一眼，直接说：“你们的问题在原料预处理。废液里除了木质素磺酸盐，还有大量糖类、有机酸、无机盐，这些东西不除掉，氧化的时候全在反应釜里捣乱。”
“先加石灰乳，把pH调到10左右，让糖类发酵分解；再用多层滤布过滤，把大分子木质素截留下来，小分子的糖和无机盐滤过去；截留下来的木质素磺酸盐干燥、粉碎，再去做氧化。”
戴眼镜的技术员愣了一下，随即猛地拍了一下脑门：“……还能这样？我们一直以为是氧化条件不对，没想到是原料没处理干净！”
旁边年纪大点的技术员赶紧凑过来，又递上一张纸：
“林工，那碱木素呢？碱法制浆废液里的碱木素，我们试着用硝基苯氧化，结果生成了一堆乱七八糟的东西，根本分不开。”
林言把那张纸翻了个面，说：“碱木素跟木质素磺酸盐不一样，它不含磺酸基，氧化活性更高，但也更容易过度氧化。你们用硝基苯氧化是对的，关键是温度不能高，控制在80~90度，常压就行。”
“再加一点硫酸铜做催化剂，硝基苯的氧化效率能提上去。产物用苯萃取，再用稀碱反萃，香兰素就进碱相了。”
年纪大点的技术员张了张嘴，半天没合拢：“常压？我们一直以为非得上高压不可！”
为首的技术员站在旁边，犹豫了一下，还是开了口：“小林师傅，可我们厂这些设备，最高温度也就一百多度，连高压釜都没有……”
林言摆了摆手：“不用高压釜。刚才说的就是常压路线，80~90度，你们厂现有的设
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